用于耐火材料行业的二氧化硅微粉主要为微米级。硅粉有多种类型，其中当属硅灰(硅铁合金厂和金属硅厂的副产品)，其性能最好。硅粉末有：

(1)硅灰：或称凝结硅灰，是铁合金厂气相沉淀而成。白炭黑的主要成分是无定形的非晶质二氧化硅，呈中窑球状，具有活化作用，比表面积大，表面能高，易吸水团聚。

在高温熔炼炉中，石英在2000℃左右被还原为液态金属硅，周时还会产生SiO气体，随烟散出。当SiO气体与空气接触时，被氧化为SiO2，即凝结成非常小的、活跃的SiO2粒子。通过干燥除尘装置收集得到硅灰。硅灰渣是一种球形无定型、松散团聚的粉体，平均粒径为0.1~0.5微米，比表面积15~30m2/g，其活性较大，可与水泥或镁质颗粒反应水合，提高混凝土和耐火材料的强度，尤其是耐火浇注料。

(2)石英粉：天然矿物。

(3)压碎机制备的双氧水微粉。

(4)白碳黑粉末：具有较大的比表面积，可用来助烧。

五是电子行业的副产品。

(6)表面活性剂SiO2粉末，经硅烷偶联处理。

(7)熔融石英微粉：又称无定形硅微粉或无定形硅微粉。

(8)用锆英石生产脱硅二氧化锆及其副产品硅微粉；由锆英石脱硅产生的硅微粉与由金属硅产生的硅微粉混合。

硅粉末中2SiO2含量一般在90%以上，颜色由白、灰到灰、深三种变化，颜色变化主要是由于用C还原金属硅时，回收的硅粉末含有C杂质，所以颜色受C含量的影响。根据SiO2含量的高低，目前国内将硅微粉分为六种类型。

在气、液、固相变过程中，硅微粉经过凝结后，受表面张力的影响，形成大小不等的圆球，表面非常光滑，硅微粉颗粒非常细小，粒径小于1μm占80%以上，平均粒径0.1~0.15μm，为超微固体。

用于浇铸料的SiO2微粉主要有两种：一种是由高纯硅石制成，另一种是由非晶质材料制成的金属硅或硅铁的副产品。前一种为颗粒状，后一种为中空球状，具有活性，不团聚，填充性好。

在SiO2表面加入浇注料冷凝后形成硅醇基，通过干燥和脱水形成硅氧烷网状结构，提高温度不容易断裂，提高中温强度，在高温下与Al2O3合成莫来石，也有利于材料强度的提高。所以硅微粉在低水泥、超低水泥和不含水泥的浇注料中被广泛使用。

加入到浇注料中后，SiO2与适当的分散剂结合使用，因为硅微粉是具有明显球形颗粒的颗粒，很容易进入浇注料内的微小空隙，且粒径较小，因此不仅减水效果好，而且提高了耐火浇注料的致密性，使浇注料干燥后留下的孔隙减少，气孔率减小，从而提高强度和高温下的使用性能。

与此同时，活性硅微粉在水中形成胶体，而胶体颗粒则在其周围吸附分散剂形成溶媒层，增加了浇注料的流动性，改善了其成型性能。另外，由于硅微粉颗粒细小，表面自由能大，晶格缺陷多，活性大，容易在中、高温条件下发生固相烧结反应，在高铝耐火材料中与Al2O3发生莫来化反应，提高了低水泥耐火浇注料的烧后强度和高温性能。