硫酸钡物化性质：硫酸钡为白色或灰白色结晶粉末，是一种重要的含钡矿物，具有化学稳定性、耐酸碱、密度大、硬度适中、比重高、白度高、能吸收有害射线(X射线和Y射线)等优点。具有玻璃光泽，无磁，无毒。而且材料也很环保，所以广泛应用于各类涂料、中高档油墨、橡胶、造纸、陶瓷、化妆品等领域。硫酸钡也可用于中高档涂料、工程塑料(家用电器外壳、建筑材料塑料)、高级绝缘橡胶、橡胶制品、蓄电池的阴极膨胀棒、也可用于陶瓷、釉质搪瓷等。

    在橡胶、塑料、造纸、油漆、油墨、涂料等工业中，沉淀后的硫酸钡用作填料、增光剂、加重剂。硫酸钡用于装饰内外墙，能有效屏蔽X射线和Y射线，能有效防止射线泄漏。

    硫酸钡作用于二氧化钛和颜料在塑料中的衬垫，可以减少颜料的用量，节省成本10%左右。

    硫酸钡(约25%)用于聚丙烯表面，与ABS相似，但不影响聚丙烯的既有性质，提供光泽和高硬度表面。

    硫酸钡能达到80%的装填率，应用在排水管、音箱、音响中能有效隔离噪音，应用于杂音，硫酸钡应用于帘布上能提高重量。适用于家用电器的外壳，能提高光泽，色相好，表面耐刮擦，尺寸安定性好。

    硫酸钡是一种很好的增强涂料厚度、耐磨、耐水、耐热、表面硬度、耐冲击等性能的形体颜料。此外，硫酸钡在300-400微米波段具有较强的反射能力，能防止漆膜的光老化，是一种高效、廉价的白色无机光稳定剂。因其吸油少，填充量大，因此可降低涂料成本，可用于水性涂料、底漆、中间漆、油性涂料等。在水性涂料中以10%-25%的钛白粉代替，对白度提高的遮盖率没有降低。

    油漆和厚浆型涂料：硫酸钡具有高填充性能，适用于所有涂装系列，如底漆、厚浆型涂料等，其抵比表面积和粒径分割度高，流动性好，在生产过程中对硫酸钡的磨损小，建议用于自动底漆表面，甚至高填充也能保持良好的均匀和平滑。

    表面涂料：硫酸钡优于其他大多数填充剂，尤其是在耐化学腐蚀的涂料中，它具有惰性、不溶于水、酸、碱和有机介质等优点，它具有优良的光泽和微粒状，在长时间暴露时能起到保护作用，建议在面漆中使用，它能提高表面硬度，色彩稳定。

    乳胶漆：由于重量原因，硫酸钡只能用在乳胶漆中，主要用于高光度和绸纹漆，也有“耐酸”乳胶漆的称谓，甚至也可以用在耐酸性、易分散和易留置的硫酸钡中，硫酸钡可以用在同高光漆和乳胶漆中。

    木材和涂料：硫酸钡具有低凝结、低分散和微粒细持的特性，尤其适用于涂料、清漆、喷漆等。对硫酸钡进行了耐化学性和耐候性研究。

    粉料：在粉末涂料中，硫酸钡能提高涂料的光泽性、流动性、填充性和与多种颜料的兼容性。

    超微硫酸钡，对白色或彩色颜料颗粒间具有极好的隔绝作用，使颗粒间彼此保持一定距离，提高颜料效率。尤其是这种硫酸钡微粒细小，性能优异，能游离钛白粉在油墨、涂料中形成网状空隙，大大提高了油墨、涂料的耐候性，提高了涂料的质量；而且它不含杂质，不会有杂质与油墨、涂料中的有机物质发生化学反应；而且在所有涂料中，分散度极高，能防止涂料的聚结块，能提高涂料质量，增加流动性。

    粘合剂：流变性好，填充性能和耐化学性好，使硫酸钡适合作粘合剂、不饱和聚酯和聚氨酯系列等。

橡胶、密封胶：硫酸钡特别适用于橡胶、密封胶，不含任何重金属污染或橡胶毒气，故特别适用于食品、药品类，并能提供其安定性能和抗老化性能。

    热固性：硫酸钡具有惰性、色泽稳定、与其他颜料结合后有较好的光泽、机械门头沟能抗磨耗。

    热塑胶：导热性和易流动性好，能缩短射出成型时间，硫酸钡可作为成核剂，提高其强度和热安定性。

    涂料：反光能保持涂料的完全颜色。

    使用以上功能，可代替部分钛白粉，且不影响涂层的质量。

    替换30%以下的钛白粉；

(1)用途已经过几十家油墨、涂料生产企业试验，效果明显。

(2)费用节约；

(3)提高漆膜耐气候；

四、提高涂料质量，改善流动性。

在用完30%以下的钛白粉后，不会有影响。

(1)遮蔽能力。

(2)色泽。

(3)雾度

其具体应用领域如下

    沉降硫酸钡可作为填料，广泛应用于各种涂料，塑料，橡胶，油漆，油墨，绝缘带，陶瓷，蓄电池，搪瓷等行业。适用于耐酸性的橡胶及一般产品。也可作为表面涂布剂，上浆剂，加重剂使用。

    塑胶工业-沉淀硫酸钡用作二氧化钛和颜料在塑料中的垫圈可以减少颜料的添加，并且可以节省成本10﹪左右。

    橡胶业——在PP上应用沉淀硫酸钡(约25﹪)，可使PP表面像ABS一样，并且不影响PP的既有特性，提供高光泽和高硬度表面。沉降硫酸钡可达到其重量的80﹪充填率，应用于排水管、音箱、音响中，能有效地隔绝噪音和杂音，而沉降硫酸钡N应用于帘布上，可增加重量。适用于家用电器的外壳，具有光泽好，色相好，耐刮，尺寸稳定性好等优点。

    沉淀硫酸钡比其他大多数填充剂更好，尤其是在耐化学腐蚀的涂料中.它具有惰性、不溶于水、酸、碱和有机介质.极好的光泽和微粒组成，这使它能在长时间的暴露下得到保护.沉淀硫酸钡建议使用在能提高表面硬度和色彩稳定的面漆中。

    印墨——耐磨性差、色泽稳定、凝结少、流动性好，适合于高品质印刷油墨，沉淀型硫酸钡建议用于高旋光性油，适合于高旋光性油。

    沉淀硫酸钡只能用于乳胶漆，因为重量的原因，它主要用于高光度及绸纹漆，并且有“耐酸”乳胶漆之称.即使暴露于强酸性环境，也是耐酸的.沉淀硫酸钡的易分散、保旋光性和易留活性可以提高它的化学性能.沉淀硫酸钡可用于高光度及乳胶漆。

    漆-厚浆型硫酸钡沉淀剂-具有高度填充性，适用于所有涂装系列，如底漆、厚浆型硫酸钡，其表面积小，粒径小，流动性好，适合各种类型的自动底漆，在加工过程中使用，建议将沉淀硫酸钡用于自动底漆表面层，即使高填充，也要保持良好的均匀性和平滑性。

    沉淀后的硫酸钡是一种低凝结、低分散、微粒精细的木材制品，尤其适合于涂料、清漆、喷漆等。沉淀后的硫酸钡有耐化学性、耐候性的特点。

    如果是高固体分光面漆，则需要使用粒径在0.7-0.8微米的沉淀硫酸钡。大粒度的颗粒会影响表面的光泽。颗粒级别越大，需要用到的基料就越多，因为颗粒的比表面积越大，所以几乎不可能有高充填率和高固体含量。

    沉淀硫酸钡在0.7微米粒径范围内，具有抗絮凝作用，可将颜料分离，从而将颜料量降至极低值。由于0.7μm的沉淀硫酸钡实际上在很大范围内对粘度没有影响，因此可以按照所给配方中沉淀硫酸钡的最高比例进行配制，并且不会影响光泽。因此，这些沉淀的硫酸钡可以降低VOC，而且由于替代较贵的颜料可以降低配方成本。

    除白色或亮色涂料外，白色沉淀物形成的白色硫酸钡也可用于纯黑色涂料中，而不会影响黑色。该指标与沉淀硫酸钡的折射率有关，接近普通树脂的折射率，从而使掺入体系的沉淀硫酸钡透明而非白色。因此在炭黑漆中不会出现浅灰色。沉积硫酸钡还可以降低黑色涂料的VOC。在这个过程中，炭黑的吸油量和比表面积与沉淀硫酸钡时有很大的不同。经过抗絮凝处理后，炭黑的有效作用仅略有提高，而用沉淀硫酸钡代替大量炭黑，则降低了对总基料的需求和粘度，从而降低了VOC。

结晶硫酸钡用于粉末涂料中。

粉状涂料是涂料行业发展最快的一个市场。沉降硫酸钡具有特殊的性能、对基料用量少、分散好等特点，使其成为粉末涂料不可或缺的组成部分。析出的硫酸钡比二氧化钛的比重更大，因此，我们可以在使用细粉或不飞漆的情况下，有机会配置粉末涂料配方。沉淀硫酸钡填充于一个典型的粉末涂料配方中的粉末涂料的力学性能与颗粒大小有关(越细越好)。

水性涂料用沉淀硫酸钡。

因为沉淀硫酸钡具有化学惰性和不可溶解性，它在水性涂料中与普通涂料一样适用。即使在电泳涂料中，微粉化沉淀硫酸钡所起的作用也已被证实(电泳涂料对颗粒沉积状态或润湿性的要求十分复杂)。一般情况下，钛白粉的替代用量在10-30%之间。

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