高光硫酸钡是重晶石原矿,经选矿、洗矿、粉碎等工艺加工而成。硬度适中,性脆,化学性质稳定,不溶于水、乙醇和盐酸,有耐酸碱性和耐水性等。

高光硫酸钡的主要特点是分散性好,白度高,流平好。具有优良的耐光性,耐候性和耐酸性,化学惰性良好和表面能适中,使其作为功能填料具有良好的分散性和与其它介质的亲和力。并且与所有的色料有较好的兼容性,能替代部分沉淀硫酸钡、钛白粉、活性二氧化硅等价格较高的原材料,降低成本。是一种能吸收有害射线的环保材料,在粉末涂料中效果很好。

高光硫酸钡的主要用途:

1塑料

应用在塑料方面,具有良好的分散性,能增强塑料的硬度和刚度,保持塑料的表面光泽和亮度,尤其适合于制造家电外壳的高光 PP 和尼龙制件。

2涂料

应用在涂料方面,将该产品与钛白粉按一定比例同时使用,可使钛白粉更有效地发挥其遮盖性能,减少钛白粉用量,尤其适合于汽车漆,高档外墙涂料使用。同时在抗粉化性能上有显著的提高。  

3粉末涂料

应用于粉末涂料,能增强粉末涂料的流平性和保光性,并且与所有的色料有较好的兼容性,可改善粉末涂料在喷涂工艺中达到最理想的涂膜厚度,提高上粉率,减少粉末涂料用量,是粉末涂料上档次的必选产品。

在涂料和油漆中使用的硫酸钡,细度一般是325目,800目,1250目的比较多。特别是涂料中要求都比较细,大多使用1250目的为多。正常情况下将硫酸钡粉碎到1-8μm颗粒大小,应用于乳胶涂料时可以代替部分钛白粉,而白度和遮盖力没有下降。这是因为,虽然粉碎后的硫酸钡很细,但它仍以附聚的附聚体组成的中等大小的粒子,因为硫酸钡在形成时,其晶体大小在0.2～0.8μm之间,这些附聚粒子的间隙太小,以致分散的树脂不能进人到附聚体中,结果当添膜干后,这些微小的空气间隙被保持下来,以空气的形式存在,从而提高了各组分之间的折光差。

在有的涂料中,例如静电喷涂中,我们需要的是光泽,只要光泽能做好,涂料的效果就明显出来了。所以对硫酸钡的要求就是的提高涂料的光泽。

用高光硫酸钡提高涂料的光泽

影响涂料光泽的因素:

1钡的含量

钡的含量越高,对光泽的影响就越大。只有含钡量高的硫酸钡它本身的光泽才会高。

2白度

涂料做的一般都是白色的产品。所以我们生产涂料的厂家对白度的要求也是格外的重视。所以我们要求的是越白的硫酸钡,最好是高光硫酸钡,白度好,做出来的产品格外的白,亮度高,光泽好,这才是最适合我们的产品。

3细度

细度是一个外界的因素,细度高做出来的涂料流平就越好。因为细所以它对光线的反射就越大,所以光泽也就越好。