由于其化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，硬度适中，比重大，白度高，能吸收有害射线等优点，硫酸钡广泛应用于各种塑料、橡胶、涂料、油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等行业。能提高产品的硬度、强度，提高耐热、耐磨等性能，是最有发展前景的功能填料之一。下面我们就来介绍硫酸钡在通用塑料和工程塑料改性中的应用。

BaSO4在通用塑料中的填充改性

普通塑胶具有成型性能好，价格便宜等优点，但也存在老化、变形等问题，给使用带来不便。为克服这些缺点，可以对其进行改性，添加助剂，使之适应实际应用的需要。在通用塑料中应用BaSO4是近年来研究的热点之一。

采用均匀设计、超细改性BaSO4及成核剂的方法，对颜汉波等材料进行改性，制备高光泽PP复合材料。通过对产品拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度等性能的测试，其作为核剂2.0‰，改性超细硫酸钠填充量28.0%，制得的高光亮聚丙烯与进口同类产品相比，各项性能均相当。

通过熔融共混，研究了徐妍等三元PVC/MBS/纳米重晶石复合材料的力学性能和热稳定性。研究发现，MBS与纳米重晶石可协同增韧PVC；当MBS含量为10%，纳米重晶石含量为1%时，材料的韧性和刚度都能同时得到提高，其冲击截面具有典型的韧性断裂特征；热重分析表明，添加1%的纳米重晶石可以明显改善PVC/MBS的热稳定性。

如杨柳等用湿法改性，在硫酸钡沉淀反应中，硬脂酸长碳链分子嵌入到硫酸钡表面，使其表面由亲水性变为亲油性。因此，在PVA溶液中，硫酸钡的分散性得到了改善，并且作为PP的填料，可以改善PP的力学性能。

BaSO4在工程塑料中的填充改性。

伴随着现代科技的不断进步，社会对工程塑料提出了更广泛、更多的需求。例如要求工程塑料材料应具有良好的韧性和硬度，应具有良好的刚度和卓越的抗冲击强度，应具有良好的综合性能和较低的成本，等等。单用树脂难以满足多样化、高质量的各种要求，而塑料改性可将单用树脂的这一有限的需求转变为多功能的新材料，从而满足不同领域的需求。共混法和填充法改性工程塑料的方法有多种；在这些方法中，填充改性是企业使用最多的方法，原因不仅在于通过填充改性可以赋予塑料新的功能(如耐老化、导电、耐热等)，还在于通过填充改性可以降低产品成本，增强市场竞争能力，同时也可以提高塑料的抗冲击、抗拉、弹性模量等力学性能。

通过采用自然曝露和热烘箱老化试验，冯嘉春等研究了ABS/BaSO4体系的老化性能，以及硬脂酸、钛酸酯、稀土偶联剂等处理剂对其老化性能的影响，结果表明：加入BaSO4体系后，能有效阻滞ABS体系的光氧气、热氧老化，并能改善其抗老化性能。

通过对聚酰胺66(PA66)/硫酸钡复合材料的形貌结构和力学性能进行研究，讨论了硫酸钡复合材料表面处理对其力学性能的影响。研究发现，在20%活化硫酸钡与5%乙烯-辛稀共聚物接枝共混改性PA66复合体系中，少数几种硫酸钡对PA66有异象成核作用，大多数硫酸钡对PA66有增韧作用。结果表明，与未活化的硫酸钡相比，材料的抗拉强度提高了10MPa，抗弯强度提高了11MPa，简支梁缺口冲击强度提高了9kJ/m2。