1.降低成本。由于填料一般比树脂便宜，因此增加填料可以大幅度地降低塑料的成本，具有显著的经济效益，这也是塑料填充改性广泛应用的主要原因。

2.提高塑料制品的耐热性能。塑胶的耐热性一般较低，如ABS，其长期使用温度只有60℃左右，而大多数填料属于无机物，耐热性较高，因此加入塑胶后，塑胶的耐热性就会有所提高。在未填充的PP中，热变形温度约为110℃，而填充30%滑石粉后，热变形温度可提高至130℃以上。

3.提高塑料的硬度。一般情况下，塑料的刚度较差，如纯PP的弯曲模量在1000MPa左右，对某些零件的使用要求远远不能满足，增加30%滑石粉后，弯曲模量可达2000MPa以上，可见滑石粉对零件有明显的增刚作用。

4.提高塑料制品的成型加工性能。有些填充材料可以改善塑料的加工性，如硫酸钡、玻璃微珠等，可以改善树脂的流动性，进而提高其加工性。

5.塑胶产品及零件的标度稳定性改进。有的塑料晶体缩短很大，导致其制品缩短率大，出模后容易变形，尺寸不稳定；而加入填料后，可以大大降低塑料的尺寸稳定性，进而提高塑料制品和零件的尺寸稳定性。

6.提高塑料表面的硬度和硬度。塑胶硬度一般较低，外表容易刮伤，影响外观，进而影响其外观的作用和装饰。无机油的硬度都比塑料硬度高，加入无机油后，可以大大提高塑料的表面硬度。

7.提高的程度。普通塑料本身的拉伸强度不高，当加入无机填料后，在填充量合适的范围内，可以提高塑料的拉伸强度和弯曲强度，进而提高塑料的工程应用性能。

8.使塑料具有一定的功能，提高塑料产品的附加值。一些填充物可以赋予塑料一些功能，例如在PP增加滑石粉、碳酸钙之后，可以改善PP的抗静电性能和打印性能；中空玻璃微珠加入塑猜之后，可以提高塑料的保温性能；在加入金属微粒加入塑猜之后，可以提高塑料的热传导性能和导电性能。