第一，硫酸钡的制备工艺。

1.生产天然超细超白硫酸钡(机械湿化)

采用直接加工和粉碎重晶石矿的方法生产天然超细超白硫酸钡。

该项目的机械法流程简述如下：1)原料，2)湿磨，3)压滤，4)干燥，5)粉碎，6)包装。

2.生产超细沉淀硫酸钡(化学沉淀法)

用化学沉淀法可制得粒度小于机械法的硫酸钡。

我们开发了以碳酸钡为原料生产沉淀式硫酸钡工艺。用高纯碳酸钡与硫酸充分反应生成二氧化碳和水硫酸钡。回应如下：

BaCO3+H2SO4―→BaSO4余数+CO2余数+H2O。

该工程的化学沉淀法流程概述如下：

一种原料；二种反应；三种压滤；四种干燥；五种粉碎；六种包装。

二硫酸钡在塑胶制品中的应用。

一、应用于通用塑料。

硫酸钡填充改性PP能有效地提高基体树脂的冲击韧性，其提高程度主要取决于硫酸钡粒径和分散度。颗粒尺寸越小，分散效果越好，提高韧性的作用越明显。

通过对铝酸酯偶联剂进行表面处理，使硫酸钡表面亲油性增加，从而提高了与基体树脂的粘结性和分散度，使复合材料的力学性能特别是冲击韧性和断裂伸长率明显提高，改性效果明显优于钛酸酯偶联剂。

二、工程塑料应用领域。

硫酸钡中不含对弹性体有害的杂质，因此，硫酸钡特别适合作为弹性体的补充剂。其他优点包括流变性好，磨损小，化学纯度高。硫酸钡已被证明可以用于热固性模塑料，特别是在调色配方中，海扬硫酸钡与颜料结合，可以获得明亮的色彩，可重复的色调，完美的表面光泽。用较少的基料，较低的硬度，保证了硫酸钡在体系中的高流变性，对设备或模具的磨损小，制品的力学性能好。硫酸钡可用于所有热塑性塑料。可提高塑料产品的硬度、刚度及耐磨性。硫酸钡具有很高的导热性和流变性，有助于缩短注塑成型周期。硫酸钡还可以提高热塑性聚合物的结晶度，从而提高其低温强度(特别是冲击强度)和几何稳定性。

三、色母粒的应用。

彩色母粒又称颜料浓缩剂，是目前最常用的塑料着色方法。颜料按20-80%的比例经研磨或双螺杆挤出，均匀分散于树脂中，制得色粒，由颜料、载体树脂和添加剂三大要素组成。其中，颜料是三要素的核心，颜料的性能和价格决定着色母粒的性能和价格；分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并使其稳定在树脂中，与树脂的描述性好。添加载体的目的是使色素均匀分布，使色母粒呈粒状。此外，还可以添加多种助剂，但在使用时也要根据用户对产品功能的要求，添加称为多功能色母粒的产品。