氢氧化铝(ATH)作为一种无机阻燃剂，储量丰富，用量最大，具有阻燃、消烟、填充三种作用，并因其化学性质不稳定，无毒，无二次污染而被称为绿色阻燃剂。但是由于ATH的极性较大，氢键的影响，ATH很容易团聚，且ATH与有机聚合物之间的相容性较差，如果直接混合制备阻燃复合材料，会使复合材料发生不均匀的分散性，而大的颗粒尺寸也会导致复合材料的应力集中，成为复合材料性能的一个薄弱环节，导致复合材料的力学性能下降。因此，限制了聚合物中填充剂的用量，严重影响了产品的性能。

许多研究表明，在ATH与有机聚合物共混之前，对其表面进行有机改性，改善表面的物化性质，从而达到“疏水亲油”的效果，增强与高分子材料的相容性，提高复合材料的力学和综合性能，是解决上述问题的关键。虽然有关该领域的研究很多，但对硬脂酸处理ATH的系统研究报道很少。本论文系统地研究了硬脂酸处理ATH的方法，探讨了ATH表面改性的最佳工艺条件，为制备高性能聚合物阻燃复合材料奠定了基础。

通过科学研究，得出如下结论：

对ATH进行改性处理后，硬酯酸的最佳用量为3%，最佳反应时间为30min，最佳反应温度为90℃。

随着改性ATH硬脂酸用量的增加，其与有机聚合物的相容性增强，硬脂酸用量为3%时相容性最好；

热失重和红外光谱表明，硬脂酸与ATH之间存在化学键合。