硅橡胶具有优良的高温、低温、耐候、耐臭氧性能。在国民经济的各个领域中都得到了广泛的应用。但是，硅橡胶易燃且将持续燃烧，在一定程度上限制了其在电子电器、电线电缆、汽车、航空航天等领域的应用。以下小编为您介绍一下在阻燃硅胶中加入氢氧化镁后的效果。

加入氢氧化镁后，硅橡胶的极限氧指数增加，并随氢氧化镁的加入而增加；经过硅酮处理的氢氧化镁在硅橡胶中分散均匀，聚集粒径小，与硅橡胶紧密结合，提高了氢氧化镁与硅橡胶的界面相容性。

在分解过程中，氢氧化镁会吸收大量的热量，使燃烧物温度下降。在此过程中，分解产生的蒸汽能稀释可燃气体，而且蒸汽还能使硅橡胶与氧气隔离，从而起到阻燃作用。

为拓宽硅橡胶的应用范围，阻燃改性已成为硅橡胶研究的主要方向之一。在硅橡胶生产中，早期的阻燃剂主要是十溴二苯醚、氯化石蜡等卤系阻燃剂以及红磷、磷酸酯等磷系阻燃剂。尽管对硅橡胶具有良好的阻燃效果，但这些阻燃剂在燃烧过程中会释放有害气体，对环境造成很大危害。

而氢氧化镁则有利于提高其在硅橡胶中的分散度，改善与硅橡胶界面的相容性，从而使硅橡胶在保持良好机械性能的同时又具有阻燃性能。

总之，氢氧化镁对硅橡胶有很好的阻燃效果。与硬脂酸相比，有机硅处理过的氢氧化镁具有更好的阻燃性能，而有机硅处理过的氢氧化镁比其他两种作为阻燃剂的硅橡胶对硅橡胶的电绝缘性能和力学性能的影响更小。

产品技术参数

PS:上述数据是该产品具有代表性的数据，不应被视为最大值或最小值，以上数据均为我司精确及参考性的测试数据，具体指标参数详见产品检测报告。